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    浙江涂料分散机电话临沂大华机械厂
    10-17 12:14:17发布 次浏览 信息编号:9494
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浙江涂料分散机电话临沂大华机械厂浙江
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的设备。适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等物料的混合、溶解、分散、细化。
 该液压高速分散机由机架、轴承座、分散轴、分散轮、油缸、液压站和控制柜等组成。机架升降采用液压传动,升降平稳,机架可以回转360度,能一机多缸使用。适应于涂料、燃料、颜料、油墨、造纸、胶粘剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌、溶解和分散。
  该机为升降式高速分散机,升降方式有电动式升降、机械升降、及液压式升降,且后两款分散机可360度回转,这样可同时配置2~4个空器,能够短时间从一个容器转换到另一个容器里搅拌,大大的提高了生产效率;升降高度为1000~1800MM不等(型号越高,升降高度越高),还可按客户要求加工订制; 。
        工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。 
      
      安全阀技术问题浅析安全阀是压力系统广泛使用的安全装置。当压力系统内的介质压力超过规定值时,安全阀自动开启。当介质压力降低到一定值时,安全阀回座并自动关闭。直接作用式安全阀基本上分弹簧式和重锤式两种类型。目前应用为广泛的是弹簧式安全阀,工作状态时,它通过弹簧提供密封力,保证设备正常运行。当压力升高时,介质压力克服弹簧力使阀门开启,系统压力下降,当压力下降到一定值时,阀门在弹簧力的作用下回座。在试车台氢氧系统中,由于氢氧均为低温介质,为了减少介质的损失更好的绝热保冷,采用了全启式安全阀(其中包括先导式安全阀),降低开口尺寸,减少漏热。 
      冷水机制冷剂轮回系统:蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,终极制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝聚成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂轮回过程。冷水机制冷系统基本组成:压缩机:压缩机是整个制冷系统中的核心部件,也是制冷剂压缩的动力之源。 
      预防措施:在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;想办法降低物料的温度。散热问题普通电机端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。预防措施:经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。 
       微丸的干燥可以分为4个阶段:阶段也即初始阶段,物料逐步升温,由于还没有达到汽化温度,微丸表面的水分汽化很少,干燥缓慢;当料温达到汽化温度时,称为第二阶段,水分大量汽化,干燥速度快,温度的上升会变得不明显,真空度会下降。严格来说,这个阶段的汽化温度不可能是一个点,应该说是一个小的范围。因为物料始终处于加热状态,汽化会带走大量的热量,这两个都会引起温度的波动,同时汽化会引起真空度的变化,真空度的变化反过来又引起汽化温度的改变,这是一个动态的过程。
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